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天麻热泵烘干方案设计

发布时间:[2017-07-13 13:59:44]   查看次数:  TAG:

1.项目物料分析。待干燥的天马为球茎状,初始含水量为70-85%,烘干成品的最终含水量要求小于10%,湿分的主要成份为自由水及毛细管水分和结合水,天麻具有粘性、热敏性、多糖的特性。

2.方案设计及选型。天麻烘干面临的主要问题:天麻烘干过程需经历多次烘干、回潮,其中尤其以第一至三烘除水量最大。后期烘干除湿量少但为了避免糖分解变质、起泡、保证烘干色泽导致烘干温度低、烘干周期长。

1)总体烘干方案设计。为保证天麻烘干质量、缩短烘干周期并进一步降低烘干成本,设计以下烘干工艺方案:天麻分级筛选(人工筛选)—-天麻分级清洗(人工或机器清洗)——天麻分级蒸煮(人工或设备蒸煮)——天麻一烘(除湿热泵烘房)——回潮(回潮房)——天麻二烘(除湿热泵烘房)——回潮(回潮房)——天麻三烘(除湿热泵烘房)——回潮(回潮房)——恒温干燥——产品分级筛选——包装入库。

2)烘房方案设计。方案分析:天麻烘干过程需经历多次烘干、回潮,其中尤其以第一烘除水量最大。所以烘房方案的设计均根据除湿负荷最大的第一烘进行核算。

由于天麻采收季节是每年的11月至第二年的3月,这个时间是环境温度最低的季节。这样的环境温度下只有除湿热泵能保持很好的能效比,无需锅炉或热风炉等,采用平流式、穿流式烘干方式都可以,保证风量均匀无死角,提高烘干效率。

天麻多糖,块茎直径可达6厘米以上,出水慢干燥周期长,烘干温度35-55℃;相对湿度控制为30%-60%;(一烘) 每批烘干量为1吨,干货量为0.5吨,烘干时间为20小时内;物料摊放密度为10kg/㎡左右,总计摊放面积为92㎡,共设计6个烘车,烘车尺寸1000*900*2100,每个烘车18层,每层10cm,采用铁质托盘或者其他材质,托盘尺寸950*900*50,每个烘车共18个托盘,每个烘车载重量为170kg;烘房尺寸为:5*2.3*2.2mm;设计烘房穿流风速为2米,干燥房循环风机为8台0.25kw。

双风道,平流风烘干房

5匹嵌入式一体机

3)热力计算:每批次烘干量:1吨天麻;总脱水量:0.5吨;设计烘干时间为20小时内;平均脱水量为:20公斤。

4)设备选型:配置1台天麻烘干机;干燥房尺寸:5000(长)x2300(宽)x2300(高)mm;总配电量: 5(主机)+2(风机)+6(电辅助)=13kw。

3.运行费用估算:采用除湿热泵烘房干燥方式,按每批1吨湿货计算(干货0.5吨),去水0.5吨,除湿热泵及风机总耗电量260kw,总电费:260×0.8=184(电价按0.8元/kw.h),折算天麻第一烘每千克干货所需费用(电费)约为0.36元/公斤。

更多问题请咨询:13281198317(微信同号)


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